Farmacêutica

 

Farmacêutica - Pesquisa e desenvolvimento

Na Indústria Farmacêutica uma parte significativa dos resultados é reinvestida na análise e desenvolvimento de novos produtos, sendo uma área que requer uma grande variedade de equipamentos e gases especiais. A pesquisa e o desenvolvimento são realizados em laboratórios com instrumentos analíticos como os cromatógrafos gasosos com múltiplos detectores, cromatógrafos líquidos, espectrômetros UV/VIS e espectrômetros NMR. A operação adequada destes instrumentos depende de gases e misturas de gases apropriados.

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      Métodos analíticos

 

Farmacêutica - Processos e controle de qualidade

O uso dos gases especiais é também muito freqüente na produção e nos processos intermediários. A Linde oferece uma ampla variedade de gases e misturas de gases especiais para sínteses e outros processos químicos. O controle de qualidade é uma parte essencial para a indústria farmacêutica e os produtos da Linde atendem às altas exigências de qualidade e necessidades de planejamento desta indústria.

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      Controle de qualidade | Controle do crescimento biológico |
     Controle de processos | Métodos analíticos

 

Farmacêutica - Inertização

Blanketing
A segurança é de vital importância quando substâncias voláteis são armazenadas. Ao utilizar o nitrogênio forma-se uma “capa protetora” sobre a substância. O ar úmido presente no espaço vazio do tanque (headspace) é substituído por nitrogênio de alta pureza (um gás inerte e totalmente seco). O sistema preciso de controle da válvula garante a regulagem automática do fluxo de nitrogênio, ajustando o volume da “capa protetora” à medida que o tanque enche ou esvazia. O resultado é um sistema de proteção confiável e seguro, que impede a degradação do produto pela oxidação.

Purga
O oxigênio e a umidade podem ser eliminados dos reatores – na partida ou encerramento do processo - de uma forma eficiente e econômica utilizando-se o nitrogênio. O processo de enchimento e esvaziamento do reator com o nitrogênio é totalmente controlável. O risco de incêndio e/ou explosão é eliminado, visto que não são utilizadas bombas. Além disso, o uso do nitrogênio garante que não ocorrerá nenhuma reação, seja com a substância a armazenar, seja com a substância previamente armazenada.


Sparging
O oxigênio presente em um líquido pode ser removido mediante a injeção de nitrogênio na forma de micro-bolhas. Este método, além de ser rápido e eficaz, é totalmente controlável e não introduz nenhuma outra substância no líquido.






Mistura
Os líquidos suscetíveis a contaminação por corrosão ou oxidação podem ser agitados ou misturados pela passagem de bolhas de nitrogênio através deles e, ao mesmo tempo, serem protegidos do oxigênio. Esta técnica oferece vantagens significativas sobre os métodos tradicionais de mistura: uma vez que não são utilizados dispositivos mecânicos não há reação com o líquido, o que elimina a necessidade de limpeza posterior. Além disso, tem a vantagem de não introduzir oxigênio no sistema, o que resulta em um menor nível de oxigênio no líquido.

 

Farmacêutica - Condensação e recuperação criogênica de compostos orgânicos voláteis

CIRRUS^®
Os processos e a manipulação de produtos geram Compostos Orgânicos Voláteis (VOC) que ameaçam a saúde e o meio ambiente. As restrições do mercado aos solventes orgânicos resultaram no desenvolvimento de técnicas que reduzem o teor de VOC nos efluentes gasosos.
Existem algumas técnicas para processos de controle que diminuem os teores de VOC. Estes processos são baseados em quatro técnicas principais: adsorção, absorção, incineração e condensação. A Linde se concentrou na condensação, mediante o emprego do nitrogênio líquido. Nosso sistema modular CIRRUS^® pode se adaptar às necessidades do cliente, chegando a recuperar até 99,9%. CIRRUS^® combina todos os benefícios que se espera de um sistema de Controle de Emissão de Vapores:

Rentabilidade
A condensação criogênica oferece baixo custo operacional ao se utilizar nitrogênio líquido ou gasoso para outros processos. A reciclagem do nitrogênio e a recuperação química representam um importante benefício econômico. Adicionalmente, os custos de investimento e os custos operacionais anuais são mais baixos que os custos correspondentes aos processos de oxidação térmica, absorção e adsorção.

Alto rendimento
O sistema CIRRUS^® de controle de emissão de vapores purifica os gases de processo sem diluir a corrente do gás de arraste. A conversão dos VOCs para líquido é geralmente maior do que 99% para os componentes voláteis presentes no vapor. Como o processo não contamina o produto recuperado, os VOCs podem ser reciclados logo na condensação.

Segurança
A condensação criogênica é uma técnica muito segura. O nitrogênio é um gás inerte e não entra em contato com os VOCs. O risco de incêndio é mínimo, uma vez que o processo ocorre a baixas temperaturas e não são utilizadas partes móveis que poderiam gerar calor ou fricção.

Tecnologia simples e confiável
A partida e a parada do sistema CIRRUS^® de controle de emissão de vapores é fácil. O sistema é operado por um painel de controle e sua tecnologia de controle de última geração garante que o nível de emissão selecionado será mantido constante, mesmo diante de variações de fluxo de gás, pressão, temperatura ou nível dos solventes no gás de processo. Considerando que a queda de pressão do sistema está geralmente entre 10 e 70mbar, normalmente não será necessária a utilização de bombas de vácuo ou sopradores. Isto, somado à ausência de partes móveis resulta em baixa manutenção.

Ambientalmente correto
Diversos fatores minimizam o efeito da condensação criogênica no meio ambiente. O nitrogênio, inerte, não reage com nenhuma substância. Os VOCs condensados e o nitrogênio evaporado podem ser reciclados. O processo criogênico é livre de CFC e não gera águas residuais. Além disso, não são criadas contaminações secundárias na forma de Nox, ácidos, gases ou dioxinas. Com base nestes aspectos, o processo tem mínimo impacto sobre o meio ambiente. O sistema CIRRUS^® de controle de emissão de vapores é adequado quando o teor de vapor no gás a ser purificado é maior do que aproximadamente 20 g/m³ e quando o fluxo de gás de processo é inferior a 1500 m³ por hora. O ponto de congelamento das substâncias a serem condensadas deve ser, preferencialmente, menor do que –30°C. Esta tecnologia é utilizada para recuperar compostos orgânicos voláteis como acetona, metanol, etanol, tolueno, diclorometano, dicloroetano e outros hidrocarbonetos clorados ou misturas destes componentes.

 

Farmacêutica - Outras aplicações

- Controle de temperatura dos reatores CUMULUS®
- Ozonização
- Demanda biológica de oxigênio
- Controle de pH
- Transporte
- Corte com acetileno
- Corte com gases combustíveis
- Corte a plasma
- Soldagem TIG
- Solda branda, brasagem e solda brasagem

 

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